帮助使用者在曲面物体打标，将工件摆放到雷射下方相对应的位置打标，就可以完成3D曲面打标。

  3D 激光打标机能够使用紫外激光源／光纤激光源／CO2 激光源，光斑小，且加工热影响区域小， 搭载三轴控制技术的 3D 激光打标机，能在高低不平面、圆弧面以及其他异形件表明上进行打标，普遍的使用于精细激光加工市场。

  2. 在动态打标过程中标刻线条精度高、无变形、功率均匀、图案无失线mm，满足大幅面雕刻的使用上的要求。标刻高度达到280mm。

  由于 3D 打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往 2D 不能够实现的曲面打标成为可能。使用 3D 以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，极大的提升了加工效率。再者，在真实的生活中， 许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于 2D 打标加工就没办法实现，此时，3D 打标的优势会显得更为明显。

  在目前的传统 2D 打标模式中，工件置于同一平面上，并且加工面也在同一平面上，才能实现一次成型的标刻。运用 3D 激光打标机的特性，可以在一定程度上完成在工件有高度落差的情况下，一次成型的打标，即使在斜型坡度上，也能保持加工的一致性，使加工内容不变形、不形成色差。的方 便了立体结构的工件的雕刻，减少了工艺的工序，提升了打标的效率；

  3D 打标采用前聚焦光学模式，使用较大的 X，Y 轴偏转镜片，因此能允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更加好；若 3D 打标在与 2D 打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大；

  传统 2D 打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。对于传统的深雕做法是电动方式在 雕刻过程中每隔一段时间将升降台移动一定高度以激光表面聚焦良好。3D 打标进行深雕加工，不存在以上问题，既了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本；好等特点;

  一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，极大的提升了加工效率。 许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于 2D 打标加工就没办法实现，此时，3D 打标的优势会显得更为明显。使加工内容不变形、不形成色差。的方 便了立体结构的工件的雕刻，减少了工艺的工序，提升了打标的效率；可打标范围可以更大；进行深雕加工，提升了效率

  三维动态打标机应用在所有的领域:贺卡、光影纸雕灯、红包请柬、喜糖盒、蛋糕插牌等纸制品行业上,以其特的设计,配置,大大的提高了工作的效率,慢慢的变成了纸制品行业的设备,逐渐纸制品加工市场。