紫外激光打标机加工的方法和其他激光打标设备不一样，CO2激光打标机用于激光进行物理的标刻方法，而紫外激光打标机是用化学的加工方法，主要是光化学反应来加工，这两种不同的加工方法的区别是，激光物理的加工方法主要是在产品和材料的表明上进行加工，而激光化学的加工方法是可以用激光深入到产品材料的内部来加工。

  紫外激光打标机聚光极小，又没有热影响，对周边没影响，适合更加精细的加工，适合的加工的材料也更多，紫外激光工艺流程称为“光蚀”效应，“冷加工”具备极高负荷的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。非常适用于精细加工。

  紫外激光打标机的光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻；355nm输出波长减少了对加工件的热影响；振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工；高精度细致光斑，打标过程非接触，打标效果长久性；

  紫外激光为冷光源，不会有热效应，材料不变形不烧焦；标记速度快，效率高；整机稳定性很高，体积小，功耗低。更为适合对热辐射反应大的材料来加工；可与生产流水线配合，自动上下料，自动进出料；适合在绝大多数金属和非金属材料上打标；

  3、无耗材、加工成本低廉——激光器运行寿命高达20000-30000小时

  7、光束模式好，系统稳定性很高，免维护，适合大批量、多品种、高速度、高精度连续生产的工业加工现场。返回搜狐，查看更加多